Come determinare il rapporto di apertura della rete metallica perforata

La rete metallica perforata in acciaio inossidabile può svolgere un buon ruolo nel processo di lavoro, quindi è necessario comprendere i suoi fori speciali del setaccio. Nel processo di elaborazione dell'apertura della piastra di punzonatura, sappiamo tutti che deve essere soddisfatto il principio della piccola apertura e anche la disposizione della spaziatura dei fori è una scienza.

La spaziatura dei fori è in realtà un termine per lo spazio tra la rete metallica perforata. Infatti, per dirla chiaramente, è la distanza tra i due fori del setaccio, e questa distanza può essere espressa anche in un altro modo, che è quello che di solito chiamiamo tasso di apertura. Entrambi i metodi sono un requisito di specifica per la punzonatura dei fori dello schermo della piastra di punzonatura in acciaio inossidabile. Per quanto riguarda il tasso di apertura, è correlato all'effetto di schermatura della piastra di punzonatura in acciaio inossidabile e alla selezione dei materiali di schermatura. Allo stesso tempo, anche la disposizione dei fori del setaccio è degna della nostra attenzione.

Stainless steel Perforated Metal Mesh

Per la rete metallica perforata in acciaio inossidabile, la disposizione dei fori del setaccio è di 60°, 45°, diritti, sfalsati, quadrati e tondi. Tuttavia, diverse disposizioni dei fori del setaccio mostrano diversi effetti di schermatura. Ad esempio, il fiore di pruno sfalsato a 60° ha una porosità aperta ad alta resistenza e anche il suo fondotinta più popolare ha il suo aspetto distintivo.

Per altre disposizioni di fori di setaccio, è anche fondamentale per la rete metallica perforata. Si può dire che i fori del setaccio della piastra di punzonatura in acciaio inossidabile hanno le loro caratteristiche. Pertanto, in base alle diverse esigenze e all'ambiente di lavoro, scegliere il piatto setaccio adatto e i prodotti in lamiera forata.

Ci possono essere più schemi di processo di stampaggio per un foglio di punzonatura. Dovrebbe essere analizzato dagli aspetti di qualità, efficienza, impegno e sicurezza e dovrebbe essere confrontato e determinato uno schema adatto a tutte le condizioni di produzione. Al fine di ottenere alta qualità, alta efficienza e basso consumo di materiale della piastra di punzonatura, per la produzione di massa dovrebbero essere utilizzati stampi ad alta efficienza, attrezzature per piastre di punzonatura ad alta efficienza e parti di entrata e uscita automatizzate o meccanizzate. Scopo generale Al fine di ridurre i costi per le attrezzature, stampi e procedure relativamente semplici o parti di entrata e uscita meccanizzate, stampi semplici, stampi combinati e stampi generici vengono utilizzati principalmente nella produzione di piccoli lotti.

Al fine di migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione, il processo di produzione deve essere migliorato per soddisfare le esigenze di produzione. Allo stesso tempo, il processo di maschiatura è azionato manualmente, l'intensità del lavoro dei lavoratori è elevata, l'efficienza produttiva è bassa e la qualità della maschiatura non è disordinata, il che è anche un'importante fonte di qualità del prodotto. La produzione della piastra inferiore di una parte di un elettrodomestico richiede più processi per completare il processo di formatura. Nel primo processo di produzione, l'acciaio inossidabilePerforated Metal Meshis flangiato in due processi, e ci sono 7 fori filettati interni M3mm e 4 mesi M4mm, punzonatura Dopo la flangiatura, è richiesta la lavorazione di maschiatura, che richiede una grande quantità di lavorazione e la qualità del prodotto è non disordinato. Ideale per lavorazioni su macchine utensili idrauliche, può completare anche punzonatura e flangiatura su punzonatrice. La qualità delle parti influisce direttamente sulla qualità dell'intera macchina. Nel processo di produzione, la qualità dei fori di flangiatura delle parti è scadente. Negli 11 fori di flangiatura, ci sono spesso fori incompleti dopo la flangiatura, causando la divisione delle parti e la necessità di maschiare i fori dopo la flangiatura. Quando i fori di flangiatura sono incompleti, la filettatura del foro della vite non è completa.


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